電鑄加工是一種特種加工方法，它利用金屬在電解液中產生陰極沉積的原理來獲得製件。
在電鑄加工中，使用導電的原模作為陰極，用於電鑄的金屬作為陽極，將金屬鹽溶液用作電鑄溶液。
當直流電源作用時，電鑄溶液中的金屬離子在陰極還原成金屬並沉積於原模表麵，而陽極金屬則源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進行補充，使溶液中金屬離子的濃度保持不變。
當陰極原模電鑄層逐漸加厚達到要求的厚度時，與原模分離，即獲得與原模型麵相反的電鑄製件。
電鑄加工具有以下優勢：
高的精度複製：電鑄複製精度高，能準確地複製複雜形狀和細微紋路，例如超細金屬網、香煙過濾嘴等。
適用材料廣泛：電鑄液的種類和電鑄技術條件可以改變，因此可以用於製造不同金屬和合金，並具有各種力學和物理性能。
不受製品大小限製：隻要能夠放入電鍍槽就可以進行電鑄加工。
容易製出複雜形狀的零件：通過電鑄技術，可以將複雜形狀的零件複製出來，並且加工周期較短。
然而，電鑄加工也存在一些局限性：
加工速度較慢：電鑄加工速度較慢，加工周期較長，例如電鑄1mm厚的製品需要2h~4h。
對環境可能存在一定汙染：電鑄用的電解液如果處理不當，會對環境造成一定汙染。
需要原型材料：電鑄需要使用原型材料，如石膏、石蠟、環氧樹脂等作為原型材料。
需要熟練的技術人員：電鑄加工需要熟練的技術人員操作，以確保加工質量和效率。
